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Risultati per simulazione soffiaggio

Di seguito l'elenco dei risultati di ricerca trovati rilevanti per la keyword 'simulazione soffiaggio':

Risultati maggiormente rilevanti:



 simulazione soffiaggio - gambit
Simulazione Soffiaggio Date la geometria dei componenti dello stampo e le caratteristiche del materiale polimerico siamo in grado di simulare il processo di soffiaggio (blow molding) di preforme o parison estrusi.

 i vantaggi di simulare il soffiaggio d’aria nella ...
Fino ad oggi le simulazioni del soffiaggio di aria non erano mai state fatte a causa della loro complessità, dell’assenza di modelli dedicati e del conseguente alto costo in ore di ingegneria per la messa a punto. Il problema veniva quindi risolto procedendo empiricamente al dimensionamento degli ugelli.

 l’iniezione-soffiaggio - 2mila srl
Gambit Srl esegue: simulazione di processi di trasformazione dei polimeri (stampaggio ad iniezione, estrusione, termoformatura e soffiaggio), analisi strutturali (lineari, non lineari, statiche, dinamiche, di impatto e vibrazione), analisi termiche (stazionarie e transitorie), CFD .



Altri risultati:



 analisi di processo - gambit
Simulazione Soffiaggio Date la geometria dei componenti dello stampo e le caratteristiche del materiale polimerico siamo in grado di simulare il processo di soffiaggio (blow molding) di preforme o parison estrusi.

 simulatore di soffiaggio - youtube
Primo al mondo il Simulatore di Soffiaggio di Kautex Maschinenbau GmbH permette di riprodurre integralmente tutte le funzioni macchina come da processo reale...

 estrusione soffiaggio - 2mila srl
Gambit Srl esegue: simulazione di processi di trasformazione dei polimeri (stampaggio ad iniezione, estrusione, termoformatura e soffiaggio), analisi strutturali (lineari, non lineari, statiche, dinamiche, di impatto e vibrazione), analisi termiche (stazionarie e transitorie), CFD.

 processi di stampaggio, estrusione, blow-moulding - fmb ...
Simulazione dei processi di soffiaggio (Blow-moulding). Consente di ottimizzare la distribuzione del materiale sullo stampo per evitare punti deboli. Si può valutare quali siano la velocità massima di formatura e il ciclo di soffiaggio ottimale del processo. Share Tweet Pin it Share Plus one.




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